角钢槽钢数控冲孔机详解
一、角钢槽钢数控冲孔机的用途:
角钢槽钢数控冲孔机是通用性数控冲孔机。适合于冲孔、落料、成形、等各种冷冲压工艺。可广泛应用于钢结构建筑、隧道桥梁、光伏支架、汽车等行业。
二、角钢槽钢数控冲孔机的性能特点:
1.铸造床身,吸震性好
2.角钢槽钢数控冲孔机的机身设计*特,可以方便冲压成品或废料从冲模上滑下。
3.整机设计新颖,外观美观,结构紧凑,使用方便,操作安全,钢性好。
4.*画线,自动定位,可随意转换冲全孔半孔。
5.规格齐全,可供不同用户选择。
槽钢全自动冲孔机操作简单且实用,打孔的工作一气呵成且快速准确,较高的工作效率为生产企业贡献不少力量。但即使是行业前10的全自动打孔机品牌产品,如果不注意正确的操作方式和保养方法,那么也无法让它物尽其用,所以我们归纳了以下几点有关每个阶段正确使用全自动打孔机的方法,分别是:
1、工作前
槽钢全自动冲孔机在工作之前,操作人员必须先清理干净设备周围的杂物,从而保持良好的使用环境卫生。另外需要提前准备好生产所需要的工具以及物料,操作人员需注意不能够把头发散下来而必须扎好,全自动槽钢数控冲孔机,并且一律要求扎好衣服或者穿紧身的衣服,防止衣物或者头发卷入打孔机内损坏设备。然后需要注意对机器进行常规的安全检查,检查显示正常以后便可开始生产。
2、工作中
操作人员在使用槽钢全自动冲孔机的时候,必须要保持良好的精神状态,工作中不能随意交谈而要保持安静,视线一定要专注在设备上,防止一不留神出现生产事故。另外,槽钢全自动冲孔机必须接地线,而且工作的台面不能够放置硬件物体或者其他杂物,如果杂物不小心卷进机器当中会发生严重故障。还有一点,两人或几人共同作业的过程中要互相打信号,随时注意对方的动位,避免发生事故。
3、工作结束后
当槽钢全自动冲孔机使用完毕以后,要先把打孔机整机进行擦拭至干净为止,尤其是冲头以及下模位的清洁工作要特别重视。操作人员还应该在冲头以及下模处加上润滑油,然后把冲头压下至待定的位置,槽钢数控冲孔机厂家,如此方能更好地保护好打孔机。
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1、系统简介:
A:只需在屏幕输入材料长度,首孔中心距材料端面距离,孔数和孔距即可完成整支管冲孔,精度和效率较高。每条料上可冲6种孔距的孔,同孔距的孔数不限。
B:冲孔速度:50-80次/分钟
C:孔距精度:±0.15MM.
D:送料长度:6000MM,***小送料距离0.01MM。
E:送料方式:采用气动夹紧工件自动拖料后,按孔距自动精准向外送料冲孔,送料电机选用法国施耐德伺服电机配套精密伺服电机**减速器送料。传动机构采用精密齿轮齿条方式。
F:运动方式:自动/手动/暂停/急停
2、功能特点:
A:1人即可操作1台设备,效率高.参数和模具调试好后,傻瓜式一键操作,对员工要求不高。
B:冲孔精度准确,提高成品率。
C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人。
D:安全性高,*特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,不会冲到手造成工伤。
E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数。
F:易维护,少维修,成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。
3、系统组成及配置说明:
自动冲孔机由以下部分组成:
A.床身,机架:床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工,新型槽钢数控冲孔机,保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标。
B.冲孔机构:龙门架式框架结构,稳定高强度,高速液压缸(缸径100MM,山东槽钢数控冲孔机,压力15吨),采用进口高耐磨密封件,耐压25MPa。可冲孔型材宽度范围200MM-600MM。水平方向两侧向内冲。
C.液压系统:11kw液压主电机配套双联叶片泵(每支油缸由一个油泵控制,保证够力和冲孔时液压缸伸缩距离精准控制),中国台湾油田电磁阀。200L**大油箱,150L液压油风冷机。油泵和电磁阀极限压力21MPa。
D.送料机构:中国台湾TBI直线轨道,施耐德伺服电机,精密伺服电机**减速器,精密齿轮齿条传动机构。气动夹料机械手,气动元件采用中国台湾亚德克品牌。
E.模具:专业量身设计,可水平方向同时冲两侧孔。模具采用加粗氮化处理导柱,模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢,寿命大于10万次;易损件采用镶件组合,方便用户更换和降低易损件成本。
F.控制系统:彩色触摸屏,施耐德低压电器,原装进口欧姆龙检测开关,PLC数控系统采用本公司***单片机控制(单片机保用24个月)。冲孔模式有4种:A缸单动、B缸单动、AB双动和先A后B。冲孔数据模式有4种:单件等孔距、单件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料线速度0至56米/分钟无级可调(伺服电机0至3000转/分钟无级可调)。