主要技术参数:
数控角钢槽钢冲孔机技术参数:
加工角钢范围(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
冲孔力(kN):800
每侧冲头数目(个):1
毛坯长度max(m):6
切断方式:600kN,单刃切断
数控轴数:4轴
冲孔速率:一般工件100次/分钟
送进电机和准线调整均为进口伺服电机,主要电气控制元件及液压、气动阀为进口元件。
功能:用于角铁槽钢冲孔加工
输入孔数量自动计算孔间距,双面冲孔一次成型
工位:双冲孔,加剪切
孔规格:大 9-15MM 小 4.5MM
总功率:15kw
加工范围:30——50 角铁 国标 非标
送料方式:自动
夹紧方式:气缸
冲孔方式:液压
冲孔吨位:60T
性能特点:
数控角钢槽钢冲孔机是角钢的冲孔、剪切的自动化生产专业设备,该机由五大部分组成,送料部分、主机部分、成品下料部分、液压气动部分、电气控制部分。
技术特征:
● 设备刚性强,结构紧凑,优化排料,具有免剪切功能,材料利用率高。
● 冲孔、切断、自动进行,生产效率高。
● 计算机中文界面,操作简易。
● 编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可,编程简易。
● 采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。
● 采用PLC、工控机控制,伺服电机送进,效率高,工作精度稳定。
● 关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。
● 具有故障自我诊断和数据统计功能。
新一代钢结构槽钢冲孔机与传统槽钢冲孔机的区别
1.油缸缓冲圈 (避免人为误操作对油泵的危害)
2.双层钢丝油管 (53MPa高抗压性,不易损坏破损)
3.设备**全铜芯电机 (电机工作平稳,输出功率安稳)
4.世界技术规范合金原料模具 (耐用性高,高速槽钢角铁冲孔机,适用面广)
5.结合分体式模具 (模具调校、替换快捷,运用、保护本钱低)
6.机体高强度冷板制造,外表磷化处理,静电喷塑技术
(终身承保)
7.选用高精密度油泵 (做功安稳,精度高)
我司在管材、型材冲孔设备多年的技术积累、良好的品牌效应的基础上研发出新一代槽钢数控冲孔机,冲孔、开料同时加工,亦可实现单纯冲孔或单纯开料加工。比市场上同类型号产品效率高一倍,大大提高管材加工企业的效率,增加企业的竞争力;主要具有如下特点:
1、加工精度高
槽钢数控冲孔机注重使用提高加工精度和质量稳定性的各种技术措施。槽钢数控冲孔机在工作过程中,一般不需要人工干预,这就消除了操作人员的人为错误或失误,根据精密的要求,设计制造了槽钢数控冲孔机的机械结构。同时,大部分工作还采用闭环或半闭环控制,槽钢角铁冲孔机,带有检测反馈具有纠错或补偿功能,可以介入提高精度和稳定性,经过一次夹紧可以完成多面和多工艺的工件加工,大限度地减少夹紧错误。
2、冲孔机生产效率高
槽钢数控冲孔机的功能能大限度地减少零件加工的机动和辅助循环,提高生产效率,全自动槽钢角铁冲孔机,槽钢数控冲孔机给运动和大部分的主要运动都采用无级调速,而且速度范围大。良好的结构刚度和抗振性使槽钢数控冲孔机能够加工不同类型的管材和型材,通常*停机即可检测工件,如此的处理方式不仅在用户心理留下一个高效率的印象还提高实际的检测结果。
3、冲孔、开料同时加工,亦可实现单纯冲孔或单纯开料加工。
4、一次可以同时冲4支管,速度可以达到每秒钟冲4个孔;
5、一支管上可冲双面孔、单面孔,两工位可以同时控制,也可以分开独立控制;
6、采用人性化人机交互操作界面,不需要专业人员编程,孔距直接在触摸屏上输入,可任意控制冲等距或不等距孔,冲孔精度达到0.05毫米;
7、系统自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量;可根据客户使用要求增加自动切料系统,液压高速槽钢角铁冲孔机,可以同时进行自动冲孔、切料工作;
8、系统完全*,可根据客户的要求增加不同的功能,有自动工作模式与半自动工作模式,同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压枪尖工作,为企业节约设备采购成本;